阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆装和检修，同时要考虑到组装外形的美观。水平管道上的阀门，阀杆朝上安装，或倾斜一定角度安装，不可手轮向下安装。高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装，用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。 排列对称，整齐美观；立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高＊适宜操作，一般以距地面1.0—1.2m为宜，且阀杆必须顺着操作者方向安装。1.阀门的压力试验低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验，合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。2.阀门的强度试验沃茨阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验，检查阀门外表面的渗漏情况。PN≤32MPa的阀门，其试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，壳体、填料压盖处无渗漏为合格。3.阀门的严密性试验在阀门完全关闭状态下进行的试验，检查阀门密封面是否有渗漏，其试验压力，除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。

适用于介质温度-40℃～-196℃的阀门称之为低温阀门，而这类阀门一般都采用长颈阀盖。采用长颈阀盖规定低温阀门包括低温紧急切断阀、低温截止阀、低温止回阀，LNG专用低温阀，NG专用低温阀等，主要用于三十万吨乙烯，液化天然气等化工装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。采用长颈阀盖是因为：(1)长颈阀盖具有保护低温沃茨阀门填料函的功能，因为填料函的密封性是低温阀的关键之一。该填料函处如果泄漏，将降低保冷效果，导致液化气体气化。在低温状态下随着温度的降低，填料弹性逐渐消失，防漏性能随之下降，由于介质渗漏造成填料与阀杆处结冰，影响阀杆正常操作同时也会因阀杆上下移动而浆填料划伤，引起严重泄漏。因此要保证填料臬部位的温度在8℃以上。(2)长颈阀盖结构便于缠绕保冷材料，防止低温阀门冷能损失。(3)低温阀长颈结构便于阀门主件通过阀盖拆下进行快速更换。低温阀门材料选择：1．阀体、阀盖采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)。2．闸板：不锈钢堆焊钴基硬质合金。3．阀座：不锈钢堆焊钴基硬质合金。4．阀杆：0Cr18Ni9。低温阀门试验设备：1.低温阀试验装置2.液氮储存装置3.低温处理槽4.低温试验台，以保证阀门在低温工况条件下的性能低温阀门试验：对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击。

沃茨阀门是一类常用的五金件产品，阀门在组装前以及装配过程中也是有一定的技术要求的，否则组装出来的阀门则不可能体现其本身所具备的优良性能，阀门在组装过程中有哪些技术要求呢？　　阀门组装前处理要求：　　1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件进行脱脂处理；　　3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。　　阀门装配时技术要求：　　1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。　　2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

电磁阀属于控制系统，有加载电磁阀和放空电磁阀。电磁阀在压缩机中，主要是用于调节介质的偏向、流量、速率、通断和其他的参数。（1）加载电磁阀加载电磁阀为两位三通常闭电磁阀，它在PLC的指令下控制油气桶至进气阀执行汽缸管路的通断。加载电磁阀得电时，允许油气桶内的压缩空气进入进气阀执行汽缸，将进气口打开。加载电磁阀失电时，切断油气桶至进气阀执行汽缸的通道，并放空执行汽缸内的存气，将进气口关闭。（2）放空电磁阀沃茨阀门放空电磁阀是一个两位两通常开电磁阀，其通径必须与进气旁通阀的通径相适应。放空电磁阀通径和进气旁通阀的通径应能够保证压缩机空载时，油气桶内压力在0.2MPa左右。压缩机卸载时和停车时，放空电磁阀失电，将油气罐内气体释放到进气滤清器。常见故障a.电磁阀接线头松动或线头掉落，电磁阀不得电，可紧固线头解决问题。b.电磁阀漏气。漏气会形成空气压力缺乏，使得阀的启闭艰难，缘由是密封垫片损坏或滑阀磨损而形成窜气。c.电磁阀线圈烧坏。电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量.若是开路，则电磁阀线圈烧坏。d.电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的合作空隙很小(小于0.008m)，通常都是单件安装，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处置办法：可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。彻底的解决办法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，进行清洁，使得阀芯在阀套内动作灵敏。拆开时应注意各部件的安装次序及外部接线方位，以便重新安装及接线正确。还要查看油雾器喷油孔是不是阻塞，润滑油是不是满足。

阀门：用以控制流体流量、压力和流向的装置简称阀门。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。沃茨阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件（阀瓣、塞体、闸板、蝶板和隔膜等）、驱动机构（阀杆和带动它运动的阀门驱动装置）、密封件（填料、垫片等）和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从＊简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米以上的工业管路用阀。阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa 到1000MPa的超高压阀门。工作温度从-269℃超低温到1430℃的高温。阀门的启闭可采用多种控制方式，如手动、电动、气动、液动、电—气或电—液联动及电磁驱动等；也可在压力、温度或其他形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者只进行简单的开启或关闭。阀门的用途极为广泛。

蒸汽疏水阀是用于蒸汽系统中的阀门，主要用来防止冷凝水的产生。沃茨阀门在蒸汽管道中，当温度升高到一定程度后，由于汽液两相之间存在着一定的温差（通常大于°C），就会引起液体的蒸发和凝结现象；同时，由于液体本身具有可压缩性及热胀冷缩的性质，也会使蒸汽发生膨胀和收缩的现象。因此，随着温度的升高或降低、汽液的膨胀或收缩以及两者之间相互交替的作用过程的发生与进行。这样便会在蒸汽管道内形成一定厚度的凝结成块的凝结水和含有大量空气的饱和蒸气。如果这些凝结水不能及时排出的话.将会导致严重的危害：一方面会使管壁变薄、管径变小；另一方面还会使设备因受潮而损坏；另外.还可能会造成事故甚至爆炸等严重后果。为了有效地排除这些凝结水并保持一定的流量.就需要设置相应的疏水阀来系统的正常运作和设备的正常运行。根据使用目的的不同；疏水阀可分为自动式和非自动式两大类：（1）自动式疏水阀：这种类型的疏水阀由电磁铁驱动膜片动作（也有用电动执行器控制）。当膜片受到压力作用时.即被推动而关闭通道口；当膜片受到另一压力作用时则开启通道口以排放凝结水或空气等气体介质。（2）非自动式疏水阀：这类阀门是由手动操作的机械装置来控制启闭件的启闭动作的。（1）手轮型：用手轮直接操纵主轴上的凸爪开关来实现对主轴凸爪的开合操作。（2）杠杆型：利用杠杆的原理实现对凸爪开合的操作。（3）旋钮型：通过旋转旋钮来达到对凸爪开合的操作。（4）连杆型：利用连接于曲柄上的连杆机构实现对活塞杆的升降操作。（5）气动型：依靠气泵产生的气压来完成气缸活塞杆的动作。（6）液压型：依靠油压完成活塞杆的动作。（7）电动型：通过电机转动带动齿轮传动达到上述功能。（8）电液动：借助电气控制系统来实现上述功能。