一、阀门安装前七大必查1. 仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。2. 检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。3. 检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。4. 检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。5. 检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。6. 对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。7. 清除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。二、阀门安装时八大要求1. 阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆装和检修，同时要考虑到组装外形的美观。2. 水平管道上的沃茨阀门，阀杆朝上安装，或倾斜一定角度安装，不可手轮向下安装。高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装，用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。3. 排列对称，整齐美观；立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高＊适宜操作，一般以距地面1.0—1.2m为宜，且阀杆必须顺着操作者方向安装。4. 并排立管上的阀门，其中心线标高＊好一致，且手轮之间净距不小于100mm；并排水平管道上的阀门应错开安装，以减小管道间距。5. 在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时，应设阀门支架；在操作频繁且又安装在距操作面1.8m以上的阀门时，应设固定的操作平台。6. 阀门的阀体上有箭头标志的，箭头的指向即为介质的流动方向。安装阀门时，应注意使箭头指向与管道内介质流向相同。7. 安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。8. 安装螺纹阀门时，为便于拆卸，一个螺纹阀门应配用一个活接。活接的设置应考虑检修的方便，通常是水流先经阀门后流经活接。

调节阀门结构选型是根据所使用的介质、温度、阀前阀后压力、流量、介质物理化学性能和介质干净程度等因素综合考虑决定的。沃茨阀门结构选择的正确性和合理性，直接关系到使用性能、调节性能、调节稳定性、和使用寿命。阀门选型需要落实的工况信息一、工艺参数：1、介质名称。2、介质密度、粘度、温度、介质干净程度（带颗粒物）。3、介质理化属性：如腐蚀性、毒性、酸碱性。4、介质流量：＊大、正常、＊小。5、介质阀前、阀后压力：＊大、正常、＊小。6、介质粘度，粘度越大越是影响Cv值的计算。这些参数主要是用来计算阀门所需要的口径、额定Cv值等尺寸参数，以及阀门应当采用的合适材料。二、功能性的参数：1、动作方式：电动、气动、电液、液压。2、阀门功能：调节、切断、调节和切断共用。3、控制方式：定位器、电磁阀、减压阀。4、动作时间要求。这部分参数主要是用来确定阀门的功能性要求所需要配置的一些附件设备。三、防爆防护参数：1、防爆等级。2、防护等级。四、环境及动力参数：1、环境温度。2、动力参数：气源压力、电源压力。更换阀门注意事项如果是更换阀门还应提供以下尺寸参数，避免因阀门生产厂家的不一致，或者是采用的标准不同，或者是阀门结构形式不同，造成阀门不能安装、或安装不上、或则是空间不够等情况发生。

如今市面上的阀门越来越多，阀门的种类特别的复杂，结构和材质也都尽不相同，阀门的选型对于工况中装置长周期运行是至关重要的。阀门的选用不当及用户对阀门的不了解，都是事故发生及安全威胁的源端。而在如今社会工业对阀门产品的需求越来越广泛，用户应对阀门等方面知识有进一步的了解与认知。阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。根据上述选择沃茨阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的＊终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统＊适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

1.试验介质：a）阌体强度试验和高压密封试验,用水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体。b)低压密封试验,用空气或惰性气体。2.试验压力：a)阀体强度试验压力为公称压力的1.5倍b)高压密封试验压力为公称压力的1.1倍。c)低压密封试验压力为0.6MPad)止回阀的密封试验压力为公称压力。3.试验的持续时间与允许＊大泄漏量：a)阀体强度试验保压时间应符合表9的要求,阀体(包括填料函和中法兰处)不得有渗漏或结构损伤。b)密封试验保压时间应符合表10的要求,密封副的允许＊大渗漏率应符合表11的要求。2.验收阀门连续运行一周,各项性能指标达到技术要求。沃茨阀门检修单位应向使用单位提交阀门检修记录及试验报告,验收报告由双方签字、存档,办理阀门相关移交手续。

闸阀使用历史＊久，至今世界各国仍在应用，特别是DN300mm以下，在各类阀门中仍占主导地位。按阀板形状又分平行闸阀和楔形闸阀，楔形闸阀在国际上使用比较普遍，其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出口侧的阀座上，密封性较好，且全开时，由于阀板不留在流路上，压力损失小。用于要切断管道中介质。其缺点是操作力矩大，操作时易使阀体、阀杆损坏，特别是大口闸阀。外形尺寸和重量也大，DN1000口径闸阀约3200mm高，需要四个人操作，所以闸阀一般适于小口径，即DN500以下使用。闸阀从全开到中间开度，阀门的流阻较小，接近全闭时，流阻急剧增加。较大的范围内，流阻变化较小，在接近全闭时，流量变化较大，一定不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。沃茨阀门若开度极小，开口处的流速极快，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动的噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。闸阀工况若处在中间开度，阀板因为是靠两侧的导轨支撑，全闭时配合紧密，而中间位置时，阀板与导轨间隙大而产生振动。因此，即使在气蚀发生率较低的区域，长时间使阀门节流运转，导轨也会发生畸形、摩耗或损坏，且由于阀座不是全面接触，而接触部位表面压力很高，往往会产生咬蚀或粘连，因此，不宜用于流量控制。还要注意，闸阀在小开度时，流量变化大，如果对阀门紧急启闭，是造成压力急剧上升或产生负压，特别是关阀门时水锤时产生。在金属密封闸阀基础上，近些年来开发了橡胶软密封闸阀，其特点是：（1）阀体底部无凹处，流体通过截面呈直线状，不易堆积和夹杂异物。（2）闸板密封面是压在阀体上进行止水的，关阀力矩小。（3）不因配管的弯曲和拉伸而影响密封性能。（4）整个阀板衬橡胶，耐腐蚀，不出锈水。（5）阀门可在全开通水的同时更换密封材料和O型圈

(1)石棉盘根：石棉盘根，耐温文耐侵蚀性能都很好，但零丁使用时，密封效果欠安，总是浸渍或附加其他材料。油浸石棉盘根：它基本结构形式有两种，一种是扭制，另外一种是编结。又可分圆形和方形。(2)聚四氟乙烯编织盘根：将聚四氟乙烯细带编织为盘根，有极好耐侵蚀性能，又可用于深冷介质。(3)橡胶O形圈：低压状态下，密封效果优秀。使用温度受限制，如自然橡胶只能用于60℃。(4)塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他外形。所用塑料以聚四氟乙烯为多。此外，例如，250℃蒸气阀门中，用石棉盘根和铅圈交替迭合，漏汽情况就会减轻；有阀门，介质经常变换，如以石棉盘根和聚四氟乙烯生料带配合使用，密封效果便好些。为减轻对阀杆磨擦，有场所，可以加二硫化钼(M0S2)或其他润滑剂。沃茨阀门对新颖填料，正进行着索求。例如用聚丙烯腈纤维经聚四氟乙烯乳液浸渍，又经预氧化后，模具中烧结压制，可以到密封性能优良成型填料；又如用不锈钢薄片与石棉制成波形填料，可耐高温、高压与侵蚀。