蝶阀阀瓣的主要加工部位是镶密封圈环形槽或密封面和两轴孔。这些部位的加工精度和光洁度要求比较高，因此加工过程中必须根据蝶阀阀瓣的特点采取可靠的措施，以保证加工质量。例如，要完成软密封蝶阀阀瓣的外圆和镶密封圈环形槽的加工，必须在铸造时铸出四个支脚供加工时装夹用。待全部工序终了再把支脚去掉。
蝶阀阀瓣两轴孔与密封面部位的相对位置，有的居中，有的偏移一段距离并有一定的公差要求。为保证装配精度，镗两轴孔工序应放在密封面部位加工之后进行，下面为a型蝶阀阀瓣和b型蝶阀阀瓣在中小批量生产中的典型工艺过程。
a型蝶阀阀瓣的典型工艺过程
| 序号 | 工序内容 | 定位基准 |
| 1 | 车工艺辅助支脚底面 | - |
| 2 | 车外圆、止口① | 支脚底面 |
| 3 | 划两轴孔线 | - |
| 4 | 车或镗两轴孔 | 止口或支脚底面 |
| 5 | 车掉工艺辅助支脚② | - |
表中注释如下：
①根据毛坯质量确定是否划线。
②若在车床上以止口定位，则在加工前去掉支脚。
b型蝶阀阀瓣的典型工艺过程
| 序号 | 工序内容 | 定位基准 |
| 1 | 车背面 | 外圆表面 |
| 2 | 粗车前端面、60°锥面、堆焊基面 | 背面及止口 |
| 3 | 堆焊密封面 | - |
| 4 | 精车前端及密封面部位 | 背面及止口 |
| 5 | 划两轴孔线 | - |
| 6 | 合镗两轴孔 | 密封锥面 |
| 7 | 划键檐线 | - |
| 8 | 插键檐 | -
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